江蘇省廣陵區(qū)2019捏合機(jī)現(xiàn)貨暨會(huì)
用于一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進(jìn)行循環(huán)，兩個(gè)攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過(guò)程。出料時(shí)將槽傾斜即可。
所有加工崗位加工件均按圖加工，車間主任驗(yàn)收跟蹤，所有審核須由審核人員簽字，有問(wèn)題向車間主任報(bào)告，工藝過(guò)程可追溯；操作人員工具和工件在指定區(qū)域擺放，設(shè)備按章保養(yǎng)及清潔；行吊由專業(yè)人員操作，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程；鍋體試壓嚴(yán)格按照波士膠和國(guó)家對(duì)壓力容器相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；所有鋼構(gòu)件入庫(kù)進(jìn)行防銹處理，成品噴漆須在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行并做好防護(hù)措施。
結(jié)構(gòu)，形狀相對(duì)較為簡(jiǎn)潔，但具有最高的混合強(qiáng)度，最有效的剪切分散作用，正因?yàn)槿绱耍?dāng)高強(qiáng)度混合引起物料過(guò)度溫升時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升。國(guó)內(nèi)的日資BMC工廠采用此類結(jié)構(gòu)，圖一中的捏合機(jī)名義容積600L，混合出料每釜達(dá)300Kg，配置了75Kw的傳動(dòng)電機(jī)，出料強(qiáng)度達(dá)到4Kg/Kw，超出中等強(qiáng)度混合器的范圍。一個(gè)混合周期大致在15～18分鐘。
加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等，采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。
超前的設(shè)計(jì)理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴(yán)格的管理制度，從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷往全國(guó)各地，出口亞洲、歐美、非洲等世界各地，靜候您的佳音。
與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
其實(shí)捏合機(jī)的加熱還是分三種加熱方式：夾套電加熱捏合機(jī)、夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)、零距離電加熱捏合機(jī)。夾套電加熱捏合機(jī)就是在捏合機(jī)的箱體上設(shè)置一層夾套，然后把電加熱棒插到夾套里面加熱，零距離電加熱捏合機(jī)是指在捏合機(jī)的箱體上焊接電熱絲，讓電熱絲的熱量直接傳遞給捏合機(jī)的箱體。這里想說(shuō)一下夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)的加熱情況。
目前應(yīng)用最廣泛、混合效果最好的間歇式混合設(shè)備是高速捏合機(jī)。高速捏合機(jī)由混合鍋，攪拌漿、折流板、排料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、傳感器及控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)加熱方式和介質(zhì)可分為電、油加熱和蒸汽加熱三種。排料口可用氣動(dòng)控制開(kāi)、閉料門，也可用手動(dòng)方式操作。
Abstract: This article describes the mix principle of Bulk Molding Compound-three types of agitators construction and pattern used in the double arm mixer. The 180°spiral agitator and The Banbury agitator are recommend for its high dispensations, effective mix-up with less damage of the glass fibre to the BMC material, which are the concerns in the BMC manufacturing
值，都是基于熔體輸送理論，針對(duì)丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合機(jī)的螺桿主要功能是輸送，一般長(zhǎng)徑比較小，螺桿與桶壁的間隙也比較大（1mm),一般單螺桿擠出機(jī)0.220-0.394mm,根據(jù)國(guó)產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，得出一個(gè)估算擠出機(jī)功率的公式 ，這里D代表螺桿直徑，k為系數(shù)，n為螺桿轉(zhuǎn)速，根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì)，對(duì)系數(shù)，當(dāng)D<90mm時(shí)，k取0.00354，當(dāng)D>90mm是，k取0.008，在捏合機(jī)行業(yè)，因螺桿長(zhǎng)徑比較小（一般1:4-6，單螺桿擠出機(jī)1:7-25），螺桿與桶壁間隙大，擠出阻力較小，根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗(yàn)過(guò)程中推算得知，當(dāng)D>120mm時(shí)，k取0.0007(已計(jì)入1.5倍的安全系數(shù)）；我們將相關(guān)數(shù)據(jù)代入計(jì)算 ，考慮功率損耗，因此選用30KW的驅(qū)動(dòng)功率較為安全可靠。
圖1所示的雙臂捏合機(jī)的基本布置，由攪拌槳葉、混合室及驅(qū)動(dòng)裝置等組成。混合室是一個(gè)W形底部的鋼槽{2}
高速捏合機(jī)屬于粉料共混設(shè)備，其工作原理是：高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于離心力的作用，物料被拋向混合室內(nèi)壁，并沿壁面上升，當(dāng)上升到一定的高度后，由于重力作用，又落回葉輪中心，接著又被拋起。這種上升運(yùn)動(dòng)與切向運(yùn)動(dòng)的結(jié)合，使物料實(shí)際上處于連續(xù)的螺旋式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高，物料運(yùn)動(dòng)速度也很快，快速運(yùn)動(dòng)著的粒子間相互碰撞、摩擦，使得粒子或疑聚在一起的團(tuán)塊被碎，同時(shí)物料的溫度也相應(yīng)升高，這有利于樹脂對(duì)各種助劑的吸附。混合室內(nèi)的折流板面呈流線型，其高度和角度可調(diào)，它可以使螺旋運(yùn)動(dòng)的物料流動(dòng)狀態(tài)被攪亂，使物料呈無(wú)規(guī)運(yùn)動(dòng)，并在圻流板附近形成強(qiáng)烈的旋渦，這增強(qiáng)了混合效果，使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外，折流板內(nèi)的熱電偶可實(shí)現(xiàn)對(duì)料溫的控制。
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